ESL についてほとんどの人が理解していないのは、スタンドアロンの画面には何の意味もないということです。文字通り無駄です。必要なのは、ネットワークデータを配信するには、ソフトウェア何を表示するかを指示し、人々このシステム全体を実店舗に導入すること-これが「ソリューション」を構成します。ネットワークがなければ端末自体は単なるレンガです。そして、プラットフォームがデータを供給しなければ、何の意味があるのでしょうか?
あるプロジェクトでは、クライアントは、見た目がすっきりするという理由で、天井パネルの中に基地局を設置することを主張しました。信号がうまく伝わらないと言われました。彼らは聞く耳を持ちませんでした。発売から 3 週間後、冷凍セクションのラベルの半分には古い価格が表示されていました。すべてを取り除いてやり直す必要がありました。 3倍の費用がかかります。RF 計画に関する事項.
ラベル自体
E- インクを使用する理由
ESL 端末は電子インク画面 (E-) にバインドされており、この選択は偶然ではありません。{0}かつてハードウェア エンジニアが説明したように、黒と白の粒子が詰まった小さなカプセルが油の中に浮かんでいると想像してください。電気でザッピングすると、粒子が動き回り、画像が表示されます。一度イメージが形成されると、それはそこに留まるだけです。電源を切っても問題ありません。イメージが残ってしまいます。技術用語というのは、双安定ディスプレイとかそのようなもの。
消費電力静的表示中は事実上何もありません。テストデータでは、2.13- インチの白黒ラベルが CR2450 ボタン電池で動作し、毎日 2 回更新され、持続したことが示されています。6～8年。更新頻度を毎日 5 回以上に増やしても、それでも約 4 年です。
さらに、光を発しないという事実もあります。{0}紙と同じように周囲の光を反射することで機能します。直射日光が当たると液晶画面がまったく読めなくなるのをご存知ですか? E-インクは完全に透明なままです。そして視野角基本的には問題ではありません。-お客さまは必ずしもレーベルの真正面に立っているわけではありませんよね？電子インクの場合は関係ありません。-
多くの人が知らないことです。世界中の電子インク スクリーンの中核技術は、ほぼ 1 つの会社によって独占されています。-台湾のE Ink社。ほぼすべての ESL メーカーのスクリーンは E Ink またはその認定パートナーから提供されています。この構造的要因は、業界全体のコストと競争環境に大きな影響を与えます。
サイズオプション
サイズに関しては、かなり幅広い範囲があります。-
1.5インチ- 日用品の通常の棚の端
2.9、4.2インチ- 個のアイテムにはもう少し情報が必要です
6インチ- の生鮮食品、産地、グレード、おそらく QR コードの余地
7.5インチ以上- 個のエンドキャップとカテゴリ ヘッダー、場合によっては 13 インチに達する場合もあります
一部の 13.3 インチのものはミニデジタル サインとして使用されますが、その時点でサイネージとの境界線は曖昧になり始めます。
色のトレードオフ
さて、電子インクには限界があります。-初期のバージョンは白黒のみでした。そこでメーカーは、3色目-通常は赤か黄色-で、宣伝文句としては重要でした。最近では、次のような取り組みが推進されています。フルカラー ディスプレイ-.
これは重要なトレードオフです。
| タイプ | リフレッシュ時間 | コスト (2.9 インチ) |
|---|---|---|
| 黒と白-と- | 1～2秒 | ベースライン |
| 3 色- | 10～15秒 | ~2x |
| フルカラー- | 20+秒 | 3-4x |
3 色の画面が更新されるのを見るのは、ちょっと苦痛です。-そのため、ほとんどの小売業者は黒-と-または 3 色-にこだわっています。フルカラーは-で表示される傾向があります化粧品コーナー、ワインの展示-視覚的なプレゼンテーションがプレミアムに値する場所。
なぜこれが重要なのか-実際の問題
浙江省のある地域チェーンのスーパーマーケットは、ある店舗について次のように計算しました。42,000 SKU、必要な製品の 15% に関わるプロモーション価格の変更従業員 8 名がほぼ 6 時間勤務すべてのラベルの変更を完了します。ラベルの変更が完了する前に、顧客のかなりの部分が、価格がチェックアウト価格と一致しないことに気づきました。内部監査データでは、紙の値札のエラー率がおよそであることが示されました。3.2%-100 個の商品のうち約 3 個の商品の価格が間違っています。
不適切な価格設定は、次のような一連の問題を引き起こします。
顧客はチェックアウト時に、価格が店頭価格と異なることに気づきました-とても悪い経験
多くの場所で違反が発生する可能性があります罰金
プロモーション戦略が計画通りに実行できない
クリアランス商品は最適な販売期間を逃します
ESLは本質的には、橋。従来の小売では、「システム内の価格」と「店頭の価格」が 2 つの独立したものとして存在します。システムが価格を変更しても、棚は自動的に更新されません。-誰かが価格を変更しに行く必要があります。その「誰か」が情報伝達のボトルネックとなり、遅延、エラー、コストをもたらします。{4} ESL が行うのは、テクノロジーを使用してこのボトルネックを解消し、手動中継を行わずにデータが直接シェルフ端末に流れるようにすることです。
人間の労働がボトルネックになっているので、それをテクノロジーで代替する。システム内でデータが変更されると、そのデータはネットワーク経由でラベルにプッシュされ、ラベルは自動的に更新されます。棚まで歩く必要も、紙も印刷も必要ありません。遅延は数時間から数分に短縮され、エラー率は数パーセントからほぼゼロに低下し、人件費は大幅に削減されます。
価格の更新がボトルネックでなくなると、新たな可能性が広がります。動的な価格設定が可能になります。オンラインとオフラインの価格はリアルタイムで同期できます。-プロモーション活動は秒単位で効果を発揮します。それが本当の価値です。
コミュニケーションの部分
ラベルは手、ベースステーションは神経であり、脳 (プラットフォーム) からすべての手に命令を送信する責任があります。
基地局通常、家庭用ルーターと同じようなサイズの平らな箱型で、天井、棚の上、または壁に設置されます。{0}各基地局は以下の範囲をカバーします。10～50メートル、通信プロトコル、送信電力、環境干渉によって異なります。標準的な 3,000 平方メートルのスーパーマーケットでは通常、45 ～ 60 の基地局、信号シールドの問題により、新鮮な冷蔵エリアではより高密度の展開が必要です。
通信プロトコル
メーカーはここで通信プロトコルを差別化しています。{0}さまざまなベンダーが長年にわたって共有してきた内容は次のとおりです。
2.4GHz 独自仕様（SES-imagotag、Hanshow）
大手企業は 2.4GHz の独自仕様を採用しました。同社のエンジニアは、特に ESL でのプロトコルの動作を完全に制御したかったと説明しています。理にかなっています。欠点は-エコシステムに入ると、切り替えは悪夢だ。彼らのラベルは他の基地局と通信しません。あるクライアントは、組み合わせて組み合わせたいと考えていました。できませんでした。
サブ-GHz（433MHz、868MHz）
一部のベンダーは低い周波数を好みます。 Pricer の担当者は、周波数が低い方が障害物をよりよく通過し、コンクリートを多量に使用した倉庫プロジェクトで観察された結果と一致すると説明しました。しかし、規制は国ごとに異なります、アンテナが大きくなってしまいます。それはトレードオフです。
Bluetooth 低エネルギー
特に新規プレイヤーの間で人気が高まっています。今ではチップスが非常に安くなり、顧客が携帯電話でラベルをタップして製品情報を確認できるという魅力があります。よくデモします。ただし、実際の高密度展開では、範囲制限表示を開始すると、チャネルの混雑。あるプロジェクトでは、一度に話そうとしているレーベルが多すぎるため、更新スケジュールの間隔を空ける必要がありました。
赤外線
Pricer は一部のシステムでこれを使用しています。電磁干渉の問題がある場所で効果を発揮します。しかし、必要があるのは、明確な視線人が歩き回ったり、物が移動したりする実際の店舗では、これは必ずしも現実的ではありません。
権力のパラドックス
ESL コミュニケーションを適切に行うのが非常に難しい理由は次のとおりです。ラベルは電力をほとんど消費する必要がなく、-5 ～ 10 年持続する電池-を必要としますが、送信された更新情報をキャッチする必要があります。彼らがこれを解決する方法は、同期した睡眠-覚醒サイクル。ラベルは基本的にほとんどの時間昏睡状態にあり、プリセットウィンドウ中に何か新しいものがあるかどうかを確認するためにほんの一瞬目を覚ますだけです。電力プロファイルは、これらのものが含まれていることを示します99% 以上の時間でマイクロアンペア-レベルの睡眠.
RF プランニングがプロジェクトの成否を分ける理由
かなりの数の ESL プロジェクトの成功または失敗は、主に通信ネットワーク計画の品質に依存するため、ここにはさらに多くの時間を費やす必要があります。
金属製の棚信号を反射してブロックするため、基地局の位置は慎重に設計する必要があります
冷蔵ケース基本的にはファラデーケージです-金属キャビネット、コンプレッサーの干渉、ガラスドアはすべて信号に影響を与えます。通常、内部に別個の中継デバイスが必要です
ピーク更新期間と二重補償重要な領域での単一障害点の防止
ESL とはそもそも何ですか-定義
電子棚ラベル ソリューションの内訳:
電子- は紙と区別します
棚ラベル- これは棚タグであり、広告画面ではありません
解決- これは単一の製品ではなく、完全なソリューションです
なぜそれを「解決策」と呼ぶ必要があるのでしょうか？スタンドアロンの電子ラベルはまったく意味がありません。{0}それ自体で価格を取得することも、何を表示するかを知ることも、単独で更新することもできません。依存する必要があります通信ネットワーク指示を受けるには、ソフトウェアプラットフォームデータを取得するため。これは、ESL について最初に理解することのようなものです。
ソフトウェア面
基本的には、ERP または POS から価格データを取得し、どのラベルに何が記載されているかを把握し、それをプッシュする何らかのプラットフォームが必要です。ラベル レイアウトを設計するためのテンプレート エディターと、更新をいつプッシュするかを決定するためのロジックがあります。
の統合部分既存のシステムでは-そこでプロジェクトが何か月も行き詰まってしまいます。レガシー ERP、奇妙なデータ形式、アクセスを許可しない IT 部門。
これを店舗に持ち込む
ESL システムをゼロから完成させるには、完全なエンジニアリング実装プロセスを経る必要があります。このプロセスの複雑さは、初めてのユーザーの期待を超えることがよくあります。-多くのプロジェクトがここで横道に逸れてしまうため、このセクションは真の注目に値します。
RF 調査-プロジェクトが消滅する場所
しかし、ほとんどのプロジェクトを台無しにするものは何でしょうか?RF調査。というか、適切なものが無いというか。
ESL は無線通信に依存しており、実際の小売環境は障害物や干渉に満ちています。
金属製の棚信号を反射する
冷蔵キャビネット天然ファラデーケージです
コンクリート壁ブロック貫通
その他の無線デバイス干渉を引き起こす
交通量のピーク時には、人体自体が信号を吸収する
適切な RF 調査は実際には多大な労力を要します。まず、物理環境をマッピングすることから始まります。-壁がどこにあるのか、金属製の棚がどこにあるのか、何が干渉を引き起こしているのか。次に、信号伝播テストにより、その特定の空間で周波数が実際にどのように動作するかを示します。境界条件、奇妙なコーナー、積み込みドック付近のエリアをテストします。出力は単に「基地局をここに配置する」というものではありません-信号が強い場所、弱い場所、問題のある箇所への対処法を示すカバレッジ マップとともに、センチメートル単位の正確な位置情報が必要です。面倒ではありますが、前述の悪夢のようなシナリオからは救われます。
多くのベンダーはコストを節約するためにこれを省略したり、中途半端に実行しています。{0}そして彼らは、なぜレーベルの 15% がオフラインになり続けるのか疑問に思います。
サイトの評価
最初のステップは店舗の状況を理解することです。
物理的環境-の店舗面積、天井の高さ、フロアレイアウト、棚の種類
製品要件- 個の合計 SKU によってラベルの数量が決まり、カテゴリの分布によってサイズ比率が決まります
IT環境- 実行されている ERP/POS のバージョン、ネットワーク インフラストラクチャはどのようなものですか
基地局の設置
天井取付これが最も一般的なアプローチです。-棚まで見通しがよく、邪魔にならない場所にあります。ただし、天井が低すぎる場合、または適切な設置場所がない場合は、代わりに棚ユニットの上に置くことができます。壁への取り付けは、特定の領域の補助として機能します。
電力は通常、以下を介して供給されます。PoEケーブルは 1 本だけで済むので便利です。つまり、PoE スイッチがすべてのものに電力を供給し、設定によってはローカル サーバーやゲートウェイにも電力を供給することになります。
忘れないでUPS-停電してシステムが異常終了すると、データベースが破損する可能性があります。
ラベルの展開
出荷品を受け取り、検査し、アクティベーション テストを実行して実際に動作することを確認します。
各ラベルをスキャンし、システム内の対応する製品にバインドします。
物理的な設置は、設置されている棚の種類によって異なります
ラベルによっては棚の端に引っ掛けるものもあれば、レールのスロットにスライドするものもあります。がある磁性のもの金属表面の場合、粘着性のあるもの滑らかな表面の場合、および小さなスタンドディスプレイケース用。何も複雑なことはありませんが、何千もの作業を行うと時間がかかるだけです。-
テストと検証
機能テスト- すべてが期待どおりに機能していますか?
カバレッジテスト- ラベルごとに
ストレステスト- は少なくとも 72 時間ピーク負荷にさらされています
システム統合についてはすでに述べました-ここでプロジェクトが消滅します。従来のシステムが十分に乱雑である場合、共同デバッグ段階だけでも数週間かかることがあります。
